一、WHB-焚烧碳化器简介
       目前高浓度有机废水，特别是含盐量高的污水，尚无可行统一的处理方案。对一些高浓度废水处理，对常规的生化物化法都无法解决，须根据其水质的实际情况，进行有针对性的选择，如果采用焚烧炉处理运行费用高，高含盐量又都无法解决。WHB焚烧碳化器采用预热、气提、吹脱、燃烧、碳化浓缩的工艺。把污水浓缩至无机盐含量5～10％；浓缩液再焚烧碳化的处理工艺，回收厂区废气、废渣、进行燃烧处理。

       二、WHB-焚烧碳化器概述
       WHB-高浓度废水焚烧碳化器，创新应用新工艺、新技术、采用了水膜保护及污水分散一体化结构，采用预热、气提、吹脱、废气可回炉再次焚烧的功能，把污水浓缩至90～95％；应用了浸没蒸发、采用了喷雾燃烧，应用了结晶盐的固体分离、采用雾化喷头，控制喷雾焚烧的原理，将以深度处理焚烧浓缩为目标，特别是对含大量臭味的化工污水有处理方法，运行费用是焚烧炉5分之一。以天然气加燃煤燃烧产生热值，做到没有二次污染 。也可利用工厂锅炉的废烟气（烟气温度达150～200度）来处理焚烧废水，节约运行费用。

       三、工艺设计流程图说明

       四、WHB-焚烧碳化器工艺概述
       对于高浓度污水通过中和后，进入1级燃烧浓缩碳化器，由辅助燃烧炉提供200~~300℃热值，碳化器内采用超陶合金防腐涂层，可耐污水中的高温、酸、碱、氧化剂的腐蚀，对污水进行预热，气提吹脱、燃烧、浓缩，把污水浓缩5-10％，水汽、有害气体、被引风机引出、废气进入2级连续燃烧炉燃烧，浓缩后的废液进入2级燃烧碳化器。碳化器设计2级，燃烧炉以煤为热源，产生600-800℃的高温来燃烧污水，当废液进入燃烧碳化器时，采用雾化喷头，在高压空气的作用下废液高度雾化，在高温下有机物被迅速燃烧浓缩，浓缩部分10-20％，回流至浓缩水槽，结晶盐由底部排出，采用定时进行清理，固体物和煤混合一起燃烧或用石灰、煤渣中和后外运，当污水被燃烧后，随着引风机的引力被引走尾气中还含30～40％含盐量，通过旋流除盐器进一步除盐，尾气通过冷凝器逐渐把温度降低，进引风机的温度≤150℃， 废气通过尾气净化塔进行净化处理，处理后排放的废气满足环保要求。

       五、工程实例

       六、WHB-焚烧碳化器燃烧流程